硫化橡膠變型是
橡膠硫化罐在進行硫化的時候常見的問題,而導致了這樣的結(jié)果必然也是有著相關(guān)的原因的,型如果太大的話產(chǎn)品可能直接的會成為廢品,一般每次橡膠硫化罐 進行硫化產(chǎn)品是不少的所以可能帶來巨大的損失，下面來看一下
橡膠硫化罐硫化橡膠變型原因有哪些。
1.膠料的硫化程度:硫化程度決定了硫化膠的物理機械性能,包括壓縮變形的大小。如果硫化程度高,硫化膠的交聯(lián)密度高,硫化膠網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的空隙小,不易變形,形時容易恢復,所以壓縮變形小,反之亦然。
2.橡膠原料:原料也是配方的影響非常大。很多時候會出現(xiàn)無論如何調(diào)整,都可能導致后續(xù)流程無法取得好的效果。
3.硫化膠交聯(lián)鍵的類型:不同硫化體系的硫化膠交聯(lián)鍵結(jié)構(gòu)不同。交聯(lián)鍵的鍵能和鍵長不同,決定了硫化膠的物理力學性能,也決定了受力后的壓縮變形。
橡膠硫化罐除了硫化橡膠變型外還會有著一些其它的問題 ,由于本身的工藝餅不復雜所以一般是在硫化的過程中出現(xiàn)了問題,可以從硫化工藝模俱罐內(nèi)冷凝水、溫度勵、時間等條件出發(fā)來研究是否有著不合理的地方導致出來了橡膠硫化罐硫化問題。
