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鋁鑄件-鋁鑄件的焊接工藝-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司

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鋁鑄件的焊接工藝

    鋁鑄件可以提高模型腔表面的加工質(zhì)量,還能避免模具在工作時(shí)因?yàn)閼?yīng)力集中導(dǎo)致的模具開裂,精加工時(shí)應(yīng)該對型腔的表面進(jìn)行拋光和研磨,讓型腔表面的粗糙度數(shù)值控制在0.8μm以下。東鳳輪胎帶大家一起來了解下鋁鑄件的預(yù)熱要求:

    當(dāng)鋁鑄件在穿孔電極制造的時(shí)候,要把電極周邊的尖棱修圓,電加工之后的模具型腔沒有尖角過渡,可以防止模具尖角處開裂導(dǎo)致失效。當(dāng)我們使用鑄鋁模是采用正確規(guī)范的操作,并且進(jìn)行悉心的維護(hù)管理,可以延長鑄件的使用壽命。在使用前要預(yù)熱到標(biāo)準(zhǔn)的溫度,預(yù)熱可以延長模具使用壽命,一般預(yù)熱都會采用電器或著感應(yīng)加熱,預(yù)熱溫度要控制在250℃—300℃中間,保溫半個(gè)小時(shí)左右便可以使用,注意不要使用熔融金屬直接預(yù)熱模具,因?yàn)槔鋺B(tài)的模具直接和灼熱的液態(tài)金屬碰觸,會受到受到很大的熱沖擊作用,然后會出現(xiàn)熱侵蝕,會加速熱疲勞導(dǎo)致的龜裂和剝落。

    鋁鑄件在連續(xù)生產(chǎn)中,其鑄鋁模溫度會升高,當(dāng)溫度太高除了會讓液態(tài)金屬產(chǎn)生勃型以外,還會讓鑄件的冷卻速度緩慢,導(dǎo)致晶粒粗大,鑄鋁件質(zhì)量下降等。所以當(dāng)鑄鋁模溫度太高時(shí),要采取冷卻的降溫措施,一般會使用壓縮空氣進(jìn)行冷卻,鑄鋁模一般會設(shè)計(jì)有冷卻系統(tǒng),切記不要用冷水激冷模具,不然模具冷卻收縮會產(chǎn)生裂紋,模具會因此喪失使用作用,在模具使用中可以適當(dāng)?shù)膰娝Ⅻc(diǎn)涂料,這樣可以有效的防止黏模還能有冷卻作用,提高了使用壽命。
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